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搪瓷水箱的生產(chǎn)工藝
發(fā)布日期:2017年11月20日
在搪瓷內(nèi)膽的實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于使用了多種的原材料和不同的生產(chǎn)工藝,因此會(huì)生產(chǎn)許多不同的缺陷。其中影響大的有一下幾個(gè)方面:
  鋼板是搪瓷內(nèi)膽的重要的極低材料。鋼板的質(zhì)量必須根據(jù)成型(變形,焊接等),涂搪過程以及搪瓷制品的要求進(jìn)行挑選。搪瓷的膨脹系數(shù)為32x10負(fù)七次方。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中存在,使鋼材的屈服極限與強(qiáng)度極限有所提高,而延伸性能則有所降低。因此,含錳量愈高,所需的變形力也愈大。對(duì)碳鋼來說,硅和錳同樣是冶煉時(shí)脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進(jìn)行拉深加工的,但超過了此值,即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影響密著性能。硫化物的存在會(huì)在很大程度上影響鋼板的組織結(jié)構(gòu),促使條紋組織的產(chǎn)生,從而降低成本鋼材的塑性和韌性,即降低成本拉深性能,并會(huì)在瓷層里出現(xiàn)氣泡和細(xì)孔。磷溶于鐵素體內(nèi)會(huì)顯著降低成本鋼材的塑性,而會(huì)提高其強(qiáng)度和硬度,拉深用鋼板的含磷量應(yīng)愈小愈好。(<0.06%)。加在鋼中的鈦對(duì)搪瓷是十分有利的,由于它能與瓷釉中多種組分相結(jié)合,因而密著增加,在熱水器內(nèi)膽一次涂搪,(濕法流動(dòng)涂搪,濕法噴搪,靜電粉末噴搪)鈦鋼是較為理想的基材。含鋁鋼材,可以連鑄,成份偏析以及夾雜少,冷加工能力好,耐時(shí)效,大缺點(diǎn)是搪燒后易出現(xiàn)魚鱗爆缺陷及降低成本密著強(qiáng)度。選用板材的厚度要在盡量可能的前提下選厚一點(diǎn)的,以內(nèi)膽擁有足夠的厚度。只有選用了優(yōu)質(zhì)的搪瓷用板材,才能內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量,進(jìn)而內(nèi)膽的使用壽命。